塑料配件加工

新闻分类News Center

全国咨询热线

13702509171

细节的处理影响塑料配件加工的产品质量

您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

细节的处理影响塑料配件加工的产品质量

发布日期:2019-04-04 作者:安尔能小编 点击:

       在塑料配件加工过程中,能够对产品质量构成影响的因素有许多。如果不注意,可能影响产品的质量,但是如果能够将这些因素加以控制的话,则会形成符合产品规格要求的生产成果。所以,细节处理尤为重要。下面,中山市安尔能电器有限公司为您介绍一下相关的细节处理:                     


       模具方面:1、制品件的厚度、质量要均匀。制品件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。2、冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。3、排气要良好。4、增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。5、塑料模具所用的材料强度不足。

塑料配件加工

       塑料方面:结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多,加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低,收缩率变小的结晶过程来矫正变形。


       加工方面:1、注射压力太高,保压时间太长,熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。2、塑料模具温度过高,冷却时间过短,使脱模时的制件过热而出现顶出变形。3、在保持低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。4、必要时可对容易变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。


       在各种能够对产品的生产构成影响的诸种因素之中,由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响,因此在设计精密注塑模具型腔时,为了便于确定成型条件,注意型腔的排列。熔融塑料把热量带入模具,而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围,呈以主流道为中心的同心圆形状。因此,流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施,对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。故而所使用的精密注塑模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求,且采用以主流道为对称线的型腔排列方式,否则会造成各型腔的收缩率差异。


本文网址:http://www.anron888.com/news/495.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

最近浏览:

  • 在线客服
  • 联系电话
    13702501959
  • 在线留言
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址